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怎么合理使用路面冷铣刨机铣刨刀具
来源: | 作者:lz | 发布时间: 2542天前 | 2991 次浏览 | 分享到:
     路面冷铣刨机在用的时候,尽量要保养好铣刨机的刀具,刀具很容易磨损过去之后,造成失效。耽误我们的工程进度,影响效率,甚至造成违约,承担相应的损失,得不偿失。所以一定要注意到铣刨机的刀具保养工作。
    本文根据路面冷铣刨机铣刨原理、刀具结构及失效因素、现实操作和施工经验,分析总结出合理使用铣刨刀具的措施,从而有用地进步施工服从,节约施工成本。
     1. 铣刨特性的活动分析 铣刨刀具旋转活动加载(通过机重与机器的向前活动)于被铣路面物料,在铣刨刀具与被铣路面物料处产生很高的接触应力,该接触应力达到极限时,路面物料被压碎和崩落,随着活动的进行(刀具旋转活动、机器的直线活动),路面物体被压碎和崩落不间断地交替进行,从而形成铣刨。
     2. 刀具结构及失效因素 1) 刀具由四部分组成:a. 硬质合金头、b.刀体、c.护圈、d.弹性套。   硬质合金头通过钎焊于刀体上,它直接参与对路面的铣刨;护圈把刀体和刀座隔开,使之不与刀座直接接触,珍爱刀座不被磨损;刀具安装在刀座中,通过弹性套使刀具紧配合在刀座安装孔内,而刀体能在弹性套内转动,保证刀具在铣刨过程中磨损均匀。 2) 失效因素 a) 没根据铣刨路面硬度来选取与之相配的铣刨刀具,从而造成刀具的非正常磨损。 b) 冷却水量不够造成刀具硬质合金头热蚀。 c) 铣刨速度与铣刨深度不匹配造成刀座干涉磨损。 d) 刀体与弹性套之间被沙粒卡滞,铣刨时刀体不能在弹性套内转动, 造成刀具偏磨。
    3. 刀具的合理使用 针对以上刀具的四种失效因素,提出刀具的合理使用措施: a) 为避免刀座干涉磨损而引起刀具过度磨损潍坊设计,保举下列铣刨速度与铣刨深度对应表: b) 铣刨深度越大,刀具与物料接触的时间越长,摩擦发热越多, 为避免刀具硬质合金头热蚀,需加大冷却刀头的喷水量。当铣刨深度较浅时(5cm以下)应削减冷却刀头的喷水量,以便物料的抛出,削减刀具与被铣下物料的接触机率,削减刀具的磨损。 c) 根据铣刨机功率大小、铣刨路面的软硬情况来选用刀具下表表列出Wirtgen刀具和Knnametal刀具在不同施工工况下的选用 d) 每工作6~8小时,检查刀具的转动情况和磨损情况,确保安装的刀具能在刀座孔中自由转动,刀具磨损紧张的应及时替换;刀具的伸出长度对施工质量影响较大,替换刀具时尽量保证刀具的伸出长度同等;假如铣刨刀具有一半磨损紧张需替换,建议把整套刀具都替换掉;使用过但磨损不紧张的刀具重新组合成一套,继承使用,如许既能保证路面施工质量,又能延伸刀具的使用寿命,削减施工成本。
      4. 结论 通过以上的分析和总结,在施工过程中刀具的合理使用对施工质量、施工服从和施工成本有偏重要的意义。
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